镁合金化学镀镍磷的方法
信息来源:www.czliujun.com.cn 发布时间:2016-07-25
一种镁合金化学镀镍磷的方法,其特征在于具有以下的工艺过程和步骤:
1.首先制备好镀镍磷化学镀液,该镀液的化学组成及其重量配方如下:
主盐碱式碳酸镍:10~30g/L;还原剂次亚磷酸钠:20~40g/L;
络合剂柠檬酸或柠檬酸三钠:3~15g/L,乳酸:15~25g/L,丁二酸:4~8g/L,乙酸钠:10~20g/L,选上述络合剂中的一种或多种;
稳定剂硫脲:0.5~3mg/L,碘酸钠:5~15mg/L,选上述稳定剂中的一种或二种;防腐剂氟化氢铵:15~30g/L余量为水;
2.将镁合金事先进行脱除油脂处理,然后进行酸洗;酸洗是将表面清洁的镁合金部件放入氢氟酸和磷酸的混合酸液中;该混合酸液是浓度为40%的氢氟酸与浓度为68%的磷酸以1∶1体积比配制而成;酸洗20~50秒后,再用水冲洗干净;
3.然后进行浸锌处理,此时为一次浸锌;浸锌是在氧化锌80~100g/L,氢氧化钠250~500g/L,洒石酸钾钠10~20g/L,氯化铁1~3g/L的混合溶液中进行,浸锌时间
为5~8分钟,随后用水冲洗干净;
4.然后进行退锌,即用30~50%浓度的硝酸溶液进行退锌;
5.二次浸锌;用上述步骤C中同样的混合溶液进行二次浸锌,浸锌时间为30~90秒;
6.然后进入化学镀镍磷的工艺程序,将上述经处理的镁合金部件放入上述的化学镀液中,温度控制在80~90℃,溶液的PH值调节为6~7,施镀时间为45~60分钟; g.然后进行水洗,并在200℃温度下热处理2小时;最后在镁合金表面获得具有金属光泽的镍磷合金镀层,其厚度为15~20微米。