有可能形成有缺陷的化学镀镍加工层。
其原因是基底材料的缺陷，预处理不当或化学镀镍溶液中有杂质。
虽然所有化学镀镍加工车间的目标是要避免这类事件，但在实践中，由于操作人员的失误或是由于产品质量依赖于众多变量的复杂关系，废品偶然还是会产生出来的。
如果有缺陷的零件是贵重的，有必要完全或部分地退除化学镀镍加工层，重新镀零件。
一种方法是靠车削或研磨机械去除镀层。
这种方法不能用在工件有复杂形状的场合，此外，还会发生尺寸公差的问题。
一种更加实用的方法是用化学方法退除有缺陷的镀层。
需要强调的是化学方法退除化学镀镍加工层比退除电镀镍层要难得多，第三代化学镀镍加工层尤其如此。
要期望无孔的，耐腐蚀和耐化学的镍磷合金镀层，像纯镍镀层那样容易地去除，是完全不现实的。
显然，用于退除镀层的溶液，选择时必需要知道它们会不会腐蚀基底材料，同时还要考虑具体种类的化学镀镍加工层。
一般，Ni-B镀层或低磷化学镀镍加工层，比从第三代镀液中形成的金属玻璃容易退除。
在许多时候，供应化学镀镍槽液配方的公司，也提供退除这类镀层的溶液。
由于化学法退除通常非常简单，很少会有“分散能力”的问题，这一方法多半是优先选用的办法，但是有时候还需要阳极溶解法。
阳极溶解法的有点是退除比纯化学法更快。