电解抛光与化学抛光的区别
信息来源:www.czliujun.com.cn 发布时间:2022-03-08
电解抛光是金属零件在特定条件下的阳极腐蚀。该工艺可以改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的微观粗糙度,使零件表面光亮。
通常用于铜的精密加工、金相表面或某些不锈钢零件的抛光,如镀铜、试件等。
在许多情况下,电解抛光可以取代重型机械抛光,尤其是形状复杂、难以用机械方法加工的零件。然而,电抛光不能去除或掩盖表面缺陷,如深划痕和深坑,也不能去除金属中的非金属夹杂物。在多相合金中,当一相不易被阳极溶解时,电抛光的质量会受到影响。
化学抛光是在特定条件下对金属零件进行化学蚀刻。在该蚀刻工艺中,用溶液对金属表面进行蚀刻和整平,以获得相对明亮的表面。
化学抛光可用于仪器、铝反射器的表面抛光,以及其他零件或涂层的装饰加工。
相比电解抛光,化学抛光的优点是:无需外部电源,可以加工形状更复杂的零件,生产效率高。然而,化学抛光的表面质量通常略低于电解抛光,溶液的调整和再生也很困难。抛光过程中会沉淀氮氧化物等有害气体。
目前,生产中使用的电抛光液主要包括:
① 由硫酸、磷酸和铬酐组成的抛光液。
② 由硫酸和柠檬酸组成的抛光液。③ 由硫酸、磷酸、氢氟酸和甘油或类似化合物组成的混合抛光液。
铝及铝合金电解抛光广泛应用于生产中。如果抛光后的零件经过短时间的氧化,不仅可以获得平整明亮的外观,而且可以形成完整的氧化膜,提高耐腐蚀性,并长期保持其表面光泽。
化学抛光是在特定溶液中蚀刻和整平零件的过程。化学抛光设备简单,可以处理形状复杂的零件。缺点:化学抛光的质量不如电解抛光。溶液的调整和再生也很困难,应用受到限制。尤其是在化学抛光过程中,硝酸会释放出大量的黄褐色有害气体,对环境造成严重危害。
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