常州化学镀镍添加剂在镀镍过程中起着重要作用，我们应该了解其一些特点，掌握一些添加技术，使其有助于提高镀镍质量。化学镀镍促进剂有许多特性。今天，我们主要讨论化学镀镍促进剂的pH值对处理过程的影响。氢离子是化学镀镍反应的产物之一。化学镀镍是镀液中氢离子浓度持续升高的过程。尽管镀液中含有大量缓冲液，但仍需要将其连续加入pH调节器中，即仅通过添加碱即可保持镀液的pH值。由于pH值对化学镀镍过程有着严重的影响，因此在化学镀镍过程中应高度重视镀液pH值的控制。
不同的化学镀镍溶液具有不同的pH控制尺度。例如，酸性次磷酸钠电镀溶液的pH控制范围大多在4.2-5.0之间，低磷化学镀镍溶液几乎为中性；以二甲基硼烷为还原剂的化学镀镍可以在中性和酸性范围内操作。一个成功的产品化学镀镍溶液应该是一个经过充分研发和仔细核算的优化系统。它们都表示其pH值的操作比例和Z值。
通常，pH值越高，电镀速度越快。pH值越高，磷含量越低。许多人认为，化学镀镍溶液突出功能的标志是操作的广泛性。事实上，不同的化学镀溶液对pH值的敏感性不同。与对操作参数有严格限制的镀液相比，操作员自然欢迎选择可以在广泛pH值范围内形成合格涂层的普通镀液。然而，镀液的pH值对镀层的功能有很大影响，因此采用先进技术的现代产品的pH值控制范围很窄，通常控制在±0.2的范围内。当然，手动操作的生产线只能很难实现。在一些仪器和控制设备的帮助下可以很容易地实现。那么什么是化学镀镍呢？如何解释这个产品？我相信很多人都想打听。现在让我们简单地解释一下。
化学镀镍是化学镀。电镀液的主要盐类一般为硫酸镍和醋酸镍，使用次磷酸钠、硼氢化钠、硼烷、肼等还原剂，并添加各种添加剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液和碱性溶液中工作。根据所用还原剂的不同，可分为化学镀镍磷和化学镀镍硼。涂层在均匀性、耐腐蚀性、硬度、可焊性、磁性和装饰性方面具有优势。
化学镀镍在制备过程中会产生大量废液，因此废液往往是一些严重污染的液体，我们应该如何处理？我们之前介绍过镍离子的处理，因此今天我们介绍了有机酸的处理。
为了提高镀层质量、镀液的稳定性和金属镍的堆积速度，在化学镀镍溶液中添加了各种络合剂。如果废液中含有络合剂，如苹果酸、酒石酸和柠檬酸，则可以使用Cao调节废液的pH值，使这些有机酸生成相应的钙盐沉积物并将其去除。由于苹果酸钙的溶解度相对较大，除钙盐法外，还应使用进一步的pH值法来增加废液的沉积，并促进苹果酸根形成钙盐沉积物以去除它们；然而，酒石酸钙的溶解度相对较小。当pH值在8左右时，95%的酒石酸盐将被去除；与酒石酸钙类似，柠檬酸钙的溶解度也很小。当pH值在8左右时，98%的柠檬酸盐将被去除。